Advanced Proteins · Staffordshire, Vereinigtes Königreich
Von äußerst unvorhersehbar zu profitabel konstant
Advanced Proteins · Staffordshire, Vereinigtes Königreich
Was können Unternehmen der Tierkörperverwertung, die mit schwankenden, unvorhersehbaren Eingangsmengen arbeiten, tun, um die Kontrolle über die Verarbeitungsbedingungen zurückzugewinnen, die ihre Ausbeute – und ihre Gewinne – bestimmen?
Allzu oft sind sie gezwungen, mehr oder weniger „im Blindflug“ zu arbeiten, während die Betriebseffizienz offenbar von der Zusammensetzung und dem Zustand der jeweils angelieferten Einsatzstoffe abhängt.
Genau diese Herausforderung – und diese Frustration – erlebte auch der Betrieb von Advanced Proteins in Staffordshire, Großbritannien.
Wie so oft in der Tierkörperverwertung haben keine zwei Lieferungen an das Werk von Advanced Proteins jemals die gleichen Spezifikationen.
Dennoch können die beiden Tierkörperverwertungskocher der Kategorie 1 im Werk ihre Temperatur nun rund um die Uhr auf wenige Grad genau halten.
Möglich wird dies durch ein fortschrittliches, automatisiertes Steuerungssystem von Haarslev Industries, das durch wöchentliche Abstimmungen zwischen dem Betriebsteam des Werks und den Haarslev-Softwareingenieuren, die das Steuerungssystem entwickelt haben, optimiert und fein abgestimmt wird.
Mit CORE ist ein gewaltiger Unterschied spürbar. Früher hat das feuchte Material den Kocher einfach lahmgelegt.
CORE verlangsamt tatsächlich Ein- und Austrag, sodass der Kocher seine optimale Betriebstemperatur erreicht.
Die Kunst zu wissen, was tatsächlich passiert
Advanced Proteins betreibt zwei Tierkörperverwertungslinien der Kategorie 1, die jährlich 275.000 Tonnen tierische Abfälle und Nebenprodukte zu erneuerbaren Brennstoffen und Protein für die Heimtierfutterindustrie verarbeiten.
Beide Kocher der Kategorie 1 sind mit automatisierten Steuerungssystemen von Haarslev CORE ausgestattet. Die CORE-Technologie steuert bei jedem Kocher zwei Schlüsselvariablen: die Austragsgeschwindigkeit (wie schnell gekochtes Material den Kocher verlässt) und die Stellung des Dampfventils (wie viel Wärme in den Kocher eingebracht wird).
Ziel ist es, die Austrittstemperatur stabil auf dem vorgegebenen Sollwert zu halten.
Drei Regelgrößen. Gemeinsam angepasst.
Ein Kocher wird über drei Regelgrößen betrieben: Beschickung, Dampf und Austrag. Bediener passen diese in der Regel einzeln an. CORE passt alle drei automatisch gemeinsam an.
Feuchtes Material tritt in den Kocher ein und benötigt mehr Wärme.
CORE erkennt die Veränderung sofort.
Es passt alle drei Regelgrößen gleichzeitig an.
- Dampf steigt
- Beschickung sinkt
- Austrag sinkt
Das Produkt verlässt die Anlage mit der richtigen Temperatur.
73 % weniger Temperaturschwankungen über Nacht
Nachdem die manuelle Übersteuerung abgeschaltet wurde, schwankte die Austrittstemperatur von Kocher 4 bei Advanced Proteins nicht mehr zwischen 117 und 160 °C, sondern blieb konstant nahe dem Sollwert von 145 °C.
Austrittstemperatur an Kocher 4 über 15 Stunden.
Bessere Entscheidungen beginnen im Büro
Eine Daten- und Berichtsebene von Haarslev Connect protokolliert und überwacht Produktionsdaten sowohl auf den Linien der Kategorie 1 als auch der Kategorie 3, berechnet den Rohstoffdurchsatz auf jeder Linie und berichtet über den genauen Verbrauch von Strom, Gas und Dampf, der zum Erreichen der gewünschten Ergebnisse erforderlich ist.
Paulus Kelly
Wir wussten überhaupt nicht, mit welcher Geschwindigkeit wir liefen. Wir kannten die Ausbeuten der einzelnen Produkte nicht. Wir fuhren auf Sicht.
Mit CORE hat sich vieles verändert. Natürlich haben wir jetzt stabilere Kochertemperaturen. Wir wissen, welchen Durchsatz wir erzielen. Wir wissen mehr über die Energiekosten. Und ein wesentlicher Unterschied besteht natürlich darin, dass wir unsere Rohstoffe nicht mehr verbrennen wie früher – wir haben einfach mehr Stabilität.
CORE im Hintergrund zu haben, das alles überwacht, was wir tun, gibt uns die vollständige Kontrolle über die Vorgänge in der Anlage.
Wir nutzen CORE jetzt jeden Tag – es ist Teil des Prozesses.
Konsistenz zählt, vorausschauendes Handeln zahlt sich aus
Advanced Proteins zog Haarslev-Spezialisten für Steuerungstechnik hinzu, weil das Unternehmen die ständigen praktischen Belastungen und Betriebskosten durch Schwankungen und Unvorhersehbarkeit hinter sich lassen und zu einer mehr oder weniger geradlinigen Konsistenz und Betriebseffizienz übergehen wollte. Laut Paul Kelly, dem Betriebsleiter des Standorts des Unternehmens, hatte man von der Fähigkeit des Haarslev-Systems gehört, die Variablen und Unsicherheiten zu reduzieren, die sich auf Verarbeitungsausbeuten, Produktqualität und Energieverbrauch auswirken.
CORE-Steuerungssysteme erfassen umgehend umfassende Daten über das Material. Dadurch können notwendige Korrekturen und Anpassungen bereits in dem Moment beginnen, in dem der erste Tropfen einer neuen Anlieferung in den Kocher gelangt. So kann der Prozess sofort auf sich ändernde Bedingungen reagieren und möglichst effizient und gleichmäßig arbeiten.
Dies verschafft den Betriebsabläufen von Advanced Proteins einen wichtigen Vorteil, denn die Reaktion auf Veränderungen, sobald sie auftreten, trägt dazu bei, dass sich kleine Abweichungen nicht zu größeren Prozessproblemen entwickeln. Durch kontinuierliche Anpassungen in Echtzeit trägt CORE dazu bei, einen stabileren und kosteneffizienteren Prozess aufrechtzuerhalten, und unterstützt eine gleichbleibende Ausbeute, höhere Effizienz und weniger Störungen.
Im Gleichschritt bleiben – der Kunde entscheidet
Die meisten Anlagenlieferanten ziehen sich einfach zurück, sobald der Inbetriebnahmebericht unterzeichnet ist. Die Mitarbeitenden von Advanced Proteins waren erfreut darüber, dass sich der Ansatz von Haarslev deutlich davon unterschied.
Der Betrieb bei Advanced Proteins wird von nur einer Handvoll Bedienern geführt. Doch Automatisierung ist nichts, was man einfach einschaltet und sofort erwartet, dass alles wie von selbst funktioniert.
Bei Advanced Proteins bedeutete die Implementierung, dass die Bediener schrittweise und systematisch die Verantwortung für das Steuerungssystem CORE übernahmen – jeweils eine Variable nach der anderen: Austragsgeschwindigkeit, Dampfventil und anschließend die Beschickung.
Diese Bediener müssen stets genau wissen, was passiert, denn ins Hintertreffen zu geraten wird teuer, wenn sich praktische Probleme ansammeln und auftürmen – oft ganz buchstäblich. Dadurch konnten sich die Mitarbeitenden von Advanced Proteins, mit den Fingern an Tastaturen und Schaltern, sorgfältig mit den Veränderungen vertraut machen und herausfinden, wie sich das System am besten anpassen lässt, um den Nutzen zu maximieren. Die Arbeit der Bediener wird einfacher, je deutlicher die Vorteile werden – heute gibt es viel weniger unordentliche Störungsbeseitigung im Betrieb und deutlich mehr Überwachung, Lernen und Optimierung.
Betriebe der Tierkörperverwertung haben stets Schwierigkeiten, die Mitarbeitenden zu finden – und zu halten –, die sie für den Betrieb benötigen. In dieser Hinsicht ist der Einsatz von CORE eine große Hilfe für Advanced Proteins, da die Maschinen nun mehr oder weniger automatisch betrieben werden können. Das Unternehmen zieht es jedoch vor, das Anfahren und Abfahren im manuellen Modus durchzuführen und CORE während der übrigen Zeit einzusetzen, um sicherzustellen, dass der Betrieb mit optimaler Stabilität läuft.
Vom statischen Zustand zur kontinuierlichen Verbesserung
In jeder Anlage zur Tierkörperverwertung sind die Bedingungen, Anforderungen und Herausforderungen niemals statisch oder vorhersehbar.
Ebenso wenig statisch ist das Haarslev Connect-Datendashboard, über das die Mitarbeiter von Advanced Proteins ihre integrierten Prozessdaten abrufen. Es passt sich veränderten Bedingungen an und kann um viele neue Datenarten ergänzt werden, sobald diese verfügbar sind. Das bedeutet, dass die zugrunde liegende Datenmanagementinfrastruktur des Unternehmens erweitert werden kann und neue Funktionen übernehmen kann, wenn sich die Anlage und ihre Betriebsabläufe verändern und weiterentwickeln sowie auf Marktbewegungen reagieren.
Das Haarslev-CORE-Steuerungssystem sorgt für kontinuierliche Vorteile, da praktisch jede Woche neue Verbesserungen und Möglichkeiten entstehen. Deshalb stimmen sich ein Haarslev-Projektleiter und ein Steuerungsingenieur jede Woche mit dem Anlagenteam von Advanced Proteins ab. Gemeinsam prüfen sie die vom Haarslev Connect-System zur Datenprotokollierung und Berichterstellung bereitgestellten Live-Daten, passen Betriebsprognosen und Sollwerte an und ergänzen neue digitale Signaleingänge, sobald die Anlage sie benötigt. Ein Besuch vor Ort führt zu einem vierteljährlichen Prüfbericht, der dem Kunden klar aufzeigt, wo die Steuerung funktioniert und wo nicht.
Die Haarslev-Experten ermöglichen den Mitarbeitern von Advanced Proteins, die Funktionen von CORE genau in dem Umfang zu nutzen, der die jeweiligen Anforderungen des Unternehmens erfüllt – und stets zu den Bedingungen von Advanced Proteins.
“Was auch immer wir brauchten, sie haben uns mit Unterstützung, Schulung und Weiterentwicklung des Programms versorgt.”
