切割过程波动。 提高盈利能力。
CORE 的先进过程控制减少了关键设备的过程漂移和波动——因此您的运行更加稳定，可以自信地规划，达到能源目标并保护利润空间。
与 CORE 专家交谈Haarslev 的先进过程控制稳定了关键设备的性能。
CORE 可用于选定的单个机器以及完整的生产线，并适用于高温和低温装置。
Think of CORE as cruise control for your processing operations: it smooths out the fluctuations and inconsistencies that quietly erode your yield, quality and profit — keeping your process running under steady conditions, regardless of what your raw material, hardware or externals may be doing.
没有一致的控制，偏差会逐级加重。
原材料质量很少是恒定的。过程条件会漂移。客户规格变更，市场需求变化，技术不断进步，文档要求越来越严格。在许多工厂中，当单个关键设备变得不稳定时，接下来每个步骤的产量和质量都可能受到影响。
没有一致的控制，这些偏差会逐级加重。每天计划变得更加困难，保持目标并保护已经紧缩的利润空间。
The cost shows up as:
- 更高的能耗
- 输出损失
- 处理瓶颈
- Off-spec product
- 用于应急的时间
CORE 的设计旨在在级联开始之前阻止它。
标准控制器对单一信号作出反应。CORE 的运作方式根本不同。
CORE 软件利用来自多个信号的关键过程历史，学习你的过程实际是如何运作的——然后在实时中自动调整。
它学习你的过程
Haarslev 基于过程对调整的响应，构建出一个数据驱动的算法模型，描述每个 CORE 单元在特定安装中的运作。
它预测并采取行动
高级控制器使用该模型来预测过程对变化的响应，然后进行必要的调整以达到期望的结果——而不是等待偏差出现。
它不断变得更聪明
预测响应与实际响应之间的差异会被反馈，以持续微调模型，因此控制器增益和响应时间与您真实的、变化的过程条件保持一致。
CORE installations reduce variations in equipment performance and processing conditions by as much as 30–70% — while improving energy efficiency, quality, stability, yield and capacity.
大多数工厂生成巨大的信号量。这些数据往往被困住。
锁定在控制系统、专有软件和从未连接或用于一致控制操作的专业设备中。
CORE 改变了这一点。虽然每个 CORE 控制器的输出是针对特定机器而设计的，但其输入却不是——所有与过程领域相关的信号都被考虑并适当地整合到控制中。有效、安全的数据管理是每个 Haarslev 交付的一部分。
CORE 帮助您一次性关注三件事。
这些数字是来自实际安装的典型结果。实际结果因原料的可变性、设备状况、仪器及传感器质量、您的基准控制策略以及您的操作目标和限制而有所不同。请与我们的专家联系，以获取您工厂的估算。
真实数字，真实工厂。
美国
- 产量提高超过10%
- 残余饲料的水分和饲料产量提高了0.5个百分点
- 实现超过90%的日常处理效率
北爱尔兰
- 生产率提高8%
- 热能使用减少5%
- 电力使用减少8%
- 饲料水分增加0.8个百分点，同时水分变化减少35%
常见配置
CORE 帮助您管理各类关键流程中的波动。这些是最常见的应用 — 请与我们联系，讨论您的具体业务。
根据您的确切条件配置 — 不是一刀切的方案。
每个工厂和流程都是不同的，细节很重要。Haarslev 专家与您的运营和 IT 团队一起工作，以确保数据流、接口、调试和微调到位。
More than plug-and-play
CORE 控制器被单独配置和编程，并可以链接到不同的传感器和监控设备，以适应您的流程和仪器。
建立在您已经了解的平台上
控制器作为标准西门子或艾伦 - 布拉德利 PLC 平台上的模块交付。
无需新硬件或软件
CORE 接口在您当前的 SCADA 系统中实现，无需额外的硬件或软件。
最小干扰
实施通常是直接的，借助于 CORE 开关，最小化对正在进行的生产的干扰。
安全设计
一个预配置的 PLC 和专用通信单元可实现安全、无干扰的远程访问 - 具有强大的加密和安全协议，以保护敏感数据。
全面测试和交接
全面测试、文档和现场交接，考虑到您硬件组合的特殊性，并满足您当前和未来的确切需求。