Réduire les fluctuations du processus. Augmenter la rentabilité.
Le contrôle avancé des processus de CORE réduit la dérive et les fluctuations du processus sur vos équipements clés — vous permettant ainsi de fonctionner de manière plus cohérente, de planifier en toute confiance, d'atteindre vos objectifs énergétiques et de protéger vos marges.
Parlez à un spécialiste de CORELe contrôle avancé des processus de Haarslev qui stabilise la performance de vos équipements clés.
CORE est disponible pour des machines individuelles sélectionnées ainsi que pour des lignes de production complètes, et fonctionne aussi bien sur des installations à haute température qu'à basse température.
Think of CORE as cruise control for your processing operations: it smooths out the fluctuations and inconsistencies that quietly erode your yield, quality and profit — keeping your process running under steady conditions, regardless of what your raw material, hardware or externals may be doing.
Sans contrôle cohérent, les écarts s'accumulent.
La qualité des matières premières est rarement constante. Les conditions de processus dérivent. Les spécifications des clients changent, les demandes du marché évoluent, la technologie progresse et les exigences en matière de documentation se restreignent de plus en plus. Dans de nombreuses usines, lorsqu'un seul élément clé de l'équipement devient instable, le rendement et la qualité de chaque étape qui suit peuvent en pâtir.
Sans contrôle cohérent, ces écarts s'accumulent. Il devient plus difficile de planifier jour après jour, d'atteindre vos objectifs et de protéger des marges déjà étroites.
The cost shows up as:
- Utilisation énergétique plus élevée
- Production perdue
- Goulots d'étranglement dans le traitement
- Off-spec product
- Heures passées à éteindre des incendies
CORE est conçu pour arrêter cette cascade avant qu'elle ne commence.
Les contrôleurs standard réagissent à un seul signal. CORE fait quelque chose de fondamentalement différent.
Le logiciel CORE s'appuie sur votre historique de processus critique à partir de plusieurs signaux pour apprendre comment votre processus se comporte réellement — puis s'adapte automatiquement, en temps réel.
Il apprend votre processus
Haarslev construit un modèle d'algorithme basé sur les données concernant le fonctionnement de chaque unité CORE dans votre installation spécifique, basé sur la façon dont le processus répond aux ajustements.
Il anticipe et agit
Le contrôleur avancé utilise ce modèle pour prédire comment le processus réagira à un changement, puis effectue l'ajustement nécessaire pour atteindre le résultat souhaité — plutôt que d'attendre que l'écart apparaisse.
Il devient de plus en plus précis.
Les différences entre la réponse prédite et la réponse réelle sont réinjectées pour affiner en continu le modèle, afin que le gain du contrôleur et les temps de réponse restent adaptés à vos conditions de processus réelles et changeantes.
CORE installations reduce variations in equipment performance and processing conditions by as much as 30–70% — while improving energy efficiency, quality, stability, yield and capacity.
La plupart des usines génèrent d'énormes volumes de signaux. Trop souvent, ces données restent prisonnières.
Bloquées à l'intérieur des systèmes de contrôle, des logiciels propriétaires et de l'équipement spécialisé qui n'ont jamais été reliés ensemble ou utilisés pour une action de contrôle cohérente.
CORE change cela. Bien que la sortie de chaque contrôleur CORE soit destinée à une machine spécifique, son entrée ne l'est pas — tous les signaux pertinents pour la zone de processus sont considérés et intégrés dans le contrôle de manière appropriée. Une gestion efficace et sécurisée des données fait partie de chaque livraison Haarslev.
CORE vous aide à cibler trois choses à la fois.
Ces chiffres sont des résultats typiques d'installations réelles. Les résultats réels varient en fonction de la variabilité des matières premières, de l'état de l'équipement, de la qualité de l'instrumentation et des capteurs, de votre stratégie de contrôle de référence et de vos objectifs et contraintes opérationnels. Parlez à nos experts pour obtenir une estimation pour votre usine.
Chiffres réels, usines réelles.
États-Unis
- Débit en hausse de plus de 10%
- Humidité résiduelle du repas et rendement de repas augmentés de 0,5 points de pourcentage
- Plus de 90% d'efficacité du processus quotidien atteinte
Irlande du Nord
- Augmentation de 8% du taux de production
- Réduction de 5% de la consommation d'énergie thermique
- Réduction de 8% de la consommation d'électricité
- Augmentation de 0,8 pp de l'humidité du repas, avec une réduction de 35% de la variation d'humidité
Configurations courantes
CORE vous aide à gérer les fluctuations à travers une large gamme de processus clés. Ce sont les applications les plus courantes — parlez-nous de votre ligne spécifique.
Configuré autour de vos conditions exactes — pas un package universel.
Chaque usine et chaque processus est différent, et les détails comptent. Les spécialistes de Haarslev travaillent aux côtés de vos équipes opérationnelles et informatiques pour obtenir des flux de données, des interfaces, des mises en service et des réglages fins corrects.
More than plug-and-play
Les contrôleurs CORE sont configurés et programmés individuellement, et peuvent être liés à différents capteurs et dispositifs de surveillance pour s'adapter à votre processus et instrumentation.
Construit sur des plates-formes que vous connaissez déjà
Les contrôleurs sont livrés sous forme de modules sur des plates-formes PLC standard Siemens ou Allen-Bradley.
Pas de nouveau matériel ou logiciel
L'interface CORE est implémentée au sein de votre système SCADA actuel, sans matériel ou logiciel supplémentaire requis.
Perturbation minimale
La mise en œuvre est généralement simple, aidée par des interrupteurs marche/arrêt CORE qui minimisent l'interruption de la production en cours.
Conçu pour être sécurisé
Un PLC préconfiguré et une unité de communication dédiée permettent un accès à distance sécurisé et non perturbant, avec un chiffrement robuste et des protocoles de sécurité pour protéger les données sensibles.
Tests complets et transfert
Tests complets, documentation et transfert sur site qui prennent en compte les particularités de votre mélange matériel et répondent à vos besoins exacts, maintenant et à l'avenir.
Laissez nos experts vous montrer comment CORE peut soutenir vos opérations particulières.
Intégré à vos systèmes de contrôle d'usine, une installation CORE vous fournit une solution de contrôle robuste, axée sur les données, pour les opérations modernes de transformation et de traitement.
Parlez à un spécialiste CORE