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Cuiseur à vis

Cuiseur à vis

Le Haarslev Screw Cooker est une unité robuste, à vapeur, pour la cuisson de matières premières de poisson et de volaille de qualité variable avec un minimum de prétraitement. Un rotor à vis chauffé à la vapeur déplace doucement la matière à travers le boîtier isolé, distribuant la chaleur uniformément tout en maintenant une agitation mécanique faible. Avec des capacités allant de 2 à 50 tonnes/heure, ces cuiseurs soutiennent une séparation efficace des solides/liquides en aval et offrent des performances de cuisson écoénergétiques et stables même avec des matières premières fluctuantes.

Get in touch

Main uses

  • 01

    Transformation de la farine de poisson

  • 02

    Usines terrestres ou marines

  • 03

    Usines de transformation de volaille

  • 04

    Matière première de qualité variable

Value at a glance

Built for
performance

  • 01
    Le boîtier chauffé à la vapeur et le rotor à vis assurent un chauffage uniforme sur toute la longueur du cuiseur, soutenu par une isolation et des couvercles en acier inoxydable. (Diagramme, p.3)
  • 02
    Les trappes d'inspection à charnière permettent un nettoyage rapide et des vérifications visuelles sans démontage majeur. (Diagramme de la page 3)
  • 03
    Le collecteur de condensat avec pièges à vapeur assure un transfert de chaleur efficace et une élimination fiable du condensat. (Diagramme de la page 3)
  • 04
    Gère pratiquement toute matière première froide et produit un produit cuit chaud et uniforme prêt pour la séparation. (Flux de page 3)
  • 05
    Large gamme de capacité de 3,5 à 65 tonnes/heure avec plusieurs modèles pour gérer à la fois les petites et les grandes opérations de rendu. (Tableau technique, p.3)
Automation and control

Contrôle de la performance du cuiseur

CORE-SC stabilise la température, la pression de vapeur et la charge du rotor pour assurer une cuisson uniforme même si les spécifications des matières premières fluctuent. Il détecte les inefficacités de la vapeur, prédit les problèmes de condensat, empêche la surchauffe et alerte les opérateurs sur les variations qui affectent la séparation en aval. Cela améliore l'utilisation de l'énergie, le temps de fonctionnement et la qualité des repas.