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TST Disc Dryer

TST Disc Dryer

Le Haarslev TST Disc Dryer est un sécheur indirect à haute capacité conçu pour les boues et les résidus industriels. Son rotor est doté de disques coniques à double paroi disposés verticalement, offrant une surface de chauffe maximale dans une conception compacte. Conçu pour fonctionner avec de la vapeur à 6–10 bar ou de l'huile thermique, le sécheur TST traite les matériaux collants et agglomérés avec une évaporation efficace de l'humidité, un fonctionnement stable et une qualité de produit fiable dans les applications liées aux eaux usées et industrielles.

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Principales utilisations

  • 01

    Séchage des boues municipales d'eaux usées

  • 02

    Traitement industriel des boues

  • 03

    Séchage des résidus pharmaceutiques

  • 04

    Sous-produits de l'industrie chimique

La valeur en un coup d'œil

Conçu pour
la performance

  • 01
    Le rotor à chauffage indirect avec des disques coniques à double paroi maximise le transfert de chaleur tout en gardant un design compact et économe en énergie.
  • 02
    Les bras racleurs configurables réduisent la formation d'agglomérats et assurent un déplacement uniforme du produit de l'extrémité d'alimentation à l'extrémité de décharge.
  • 03
    Conçu pour un chauffage à la vapeur de 6 à 10 bar ou à l’huile thermique, permettant une intégration flexible dans les systèmes de séchage des boues.
  • 04
    Tous les sécheurs sont soumis à des essais de pression et répondent aux normes PED, ASME, GOST ou aux normes de classification marine telles que DNV, Lloyd’s et Bureau Veritas.
  • 05
    Les accessoires en option comprennent des chemises vapeur, un chauffage à l'huile thermique, des cellules de pesage, une vis de décharge et une plateforme d'inspection pour des performances sur mesure.
Automatisation et contrôle

Séchage stable des boues

CORE-DDRY ajuste automatiquement la vapeur, le niveau de charge et les conditions du rotor pour stabiliser l'humidité dans le séchage des boues. Cela réduit les fluctuations du processus, améliore l'efficacité énergétique et maintient une qualité de produit final constante même avec des caractéristiques de boues changeantes.