大多数沼气厂是从反应器向外设计的
他们投资于厌氧消化技术、气体升级和热电联产单元。原料处理获得预算中剩下的资金——这里一个螺旋压榨机，那里一台标准泵。
结果：装载不一致，消化槽中水分过多，滞留时间不可预测，产量比原料实际含量低15-30%。问题不在于生物学——而在于前端。
我们从原料开始搭建。从前端做对是任何沼气厂中最高回报的投资。
Haarslev 工程原则
从上游开始的六大理由
每一个原料质量的改善都会在整个过程中累积。这些是出现在运营数字中的收益。
更高的甲烷产量
更好分离、固体含量更高的原料发酵更完全。更多的有机物转化为气体，更少作为未消化的残留物被浪费。
更低的泵送能耗
脱水污泥通过螺旋输送机移动，而不是离心泵。早期去除水分可在每个下游环节降低能耗。
减少化学品投加
一致的原料成分意味着更少的调理化学药剂。可预测的输入产生可预测的生物化学。
稳定的消化器负荷
消除扰乱微生物群落和抑制产量的过程变异。稳定进，稳定出。
更易管理消化残渣
在消化前去除更多水分意味着更干燥，更稳定的消化物——更易于处理、存储和施用。
更小的反应器容积
较高的总固体浓度意味着相同通量所需的水力停留体积更小。资本成本降低。
Haarslev 提供的解决方案
作为一个系统而非机器的集合进行设计。每个组件都根据您的特定原料、流量和干固体目标进行大小和位置的调整。
- 螺旋压榨机和带式压榨机
- 圆盘和桨叶干燥机
- 去包装和预分拣系统
- 混合与均质罐
- 用于污泥预热的换热器
- 高干固体泵送和输送
无论您是在建造新厂还是对现有工厂进行改造，Haarslev 都提供单台机器或完整的预处理系统——并提供全面的集成支持。
它是如何工作的——可靠产量的四个步骤
接收与分选
去包装、筛选和预分拣在您的工艺之前去除污染物。保证从第一步开始输入的一致性。
预处理与脱水
螺旋压榨机和离心机从初级污泥和生物废物中抽取水分，提高干物质含量至目标规范。
调理与混合
混合系统将多种原料混合到目标组成 — 平衡碳氮比、pH值和固体一致性。
输送至消化器
在指定的固体含量下进行控制、计量的投料。消化池获得所需的正是它所需的 — 不多也不少。
按模块设计。有意可扩展。
新建安装
从头设计的完整预处理系统 — 根据您的特定原料混合和工厂能力进行定制。
改造升级
现有工厂的增量改进。螺旋压榨机、混合器和换热器与您当前的消化器集成，无需中断操作。
单机设备
当您有特定的瓶颈——脱水能力、原料分拣、干固体混合——我们提供合适的设备，而不是整个工厂。
为真实工厂条件而工程设计
沼气原料具有磨蚀性、腐蚀性和变化性。我们的设备设计适应这些条件——而不是在控制输入的实验室中。
耐磨接触表面、密封轴承、CIP兼容清洁和远程监控功能是标准配置。维护窗口设计得很短。