Where nutritional value from plants meets precision engineering
从田间到销售准备好的成分，Haarslev 设计了专业的加工生产线，能够在工业规模上提取、分离和干燥植物来源的蛋白质。
消费者需求的增长速度超过了加工能力
肉类替代品、蛋白饮料、婴幼儿配方食品和运动营养产品，均以植物来源的浓缩蛋白或分离蛋白为起点。 在这些类别中建立并扩大市场份额的企业，需要能够满足严格规格要求的可靠供应链。而这些供应链还需要可靠、节能的加工厂，不仅能真正实现工业化规模运行，还能在需要时迅速调整。
令许多人意外的是，最终产品中蛋白质的品质并非由田间决定。它取决于加工厂的工程化能力，其中的关键参数包括温度控制、分离效率和干燥均匀性，以及了解每种作物实际需求的专业工艺工程经验。
植物蛋白处理起来并不容易
热敏感性、淀粉-蛋白质共提取、水分梯度以及每种作物的残余油含量造成了通用机械无法应对的加工挑战。
获得正确的蛋白质量需要能够处理每种特定作物的工程系统——而不仅仅是一个带有不同标签的通用干燥机。
针对每种作物量身打造
每种植物蛋白的分子结构不同，淀粉-蛋白质比率各异，并且对热和剪切的敏感性也不同。 Haarslev 加工生产线是围绕您希望处理的作物特定类型进行工程设计的。
空气分类磨削在温和的热处理之前分离淀粉和蛋白质部分，锁定蛋白质的溶解性和功能性。
高温短时间处理使抗营养因子失活，而脱溶剂机保持蛋白质部分用于浓缩和分离生产。
麸质和淀粉流以高吞吐量分开。下游的闪蒸干燥保持了小麦麸质的弹性结构，使其具有商业价值。
温和的高效干燥均匀去除水分而不降低蛋白质质量。粒度和体积密度被调整到市场规格。
从原料作物到成品配料
六个阶段，每个阶段都旨在保护蛋白质功能性，同时最大化产量并减少能耗。
清洗和预处理
加工前去除外部物质可以保护下游设备和最终产品的纯度。筛子、去石机和磁性分离器确保原材料洁净、稳定。
粒径减小和粉磨
受控的粒度分布决定了分级效率。针对每种作物和目标蛋白质等级选择和配置锤磨、辊磨和针磨。
湿法分级
水基分离将富含蛋白质的部分与淀粉分开。离心机和水力旋流器确保在商业吞吐率下进行精确分离。
浓缩和分离
蒸发和超滤浓缩蛋白流以满足分离物规格。膜系统回收水并减少排放负担。
热处理
控制热处理使酶失效，同时有助于应对影响营养规格的其他因素。每种农作物和目标市场的时间-温度曲线均经过验证。
干燥和后处理
闪蒸和环形干燥机在低产品温度下运行，保留功能性。研磨和分类提供客户指定的粒度。
数十年的工业干燥和分离经验得以回报
深厚的应用知识
Haarslev 加工设备已用于从豌豆、大豆、油菜籽、蚕豆、小麦谷朊粉和藻类等作物中提取蛋白质及其他创收产品。 不同作物以及不同地区的加工条件与蛋白质质量之间的关系各不相同。应对此类差异需要专业的工程技术知识和经验。
从试点工厂到生产结果可扩展
在您确定商业化工厂设计之前，专业的 Haarslev 测试设施可对作物样品进行中试规模加工。 这意味着，在考虑或确定任何设备之前，即可验证加工参数。
服务网络
Haarslev 在欧洲、亚洲和美洲设有服务工程师。 这意味着 Haarslev 的工程资源和专业知识随时可以使用，以保持您的工厂在整个服务生命周期内有效运行。