Where nutritional value from plants meets precision engineering
从田间到销售准备好的成分，Haarslev 设计了专业的加工生产线，能够在工业规模上提取、分离和干燥植物来源的蛋白质。
消费者需求的增长速度超过了加工能力
肉类替代品、蛋白饮料、婴儿配方奶粉和运动营养产品都始于植物来源的蛋白质浓缩物或分离物。 在这些品类中建立和扩展市场份额的公司需要可靠的供应链，以满足严格的规格要求。而这些供应链需要可靠的、能源高效的加工工厂，能够真正以工业规模运作——如果需要，也能够迅速调整。
对于许多人来说，最终产品中的蛋白质质量并不是在田间决定的。它依赖于加工工厂的工程能力，包含包括温度控制、分离效率和干燥均匀性在内的关键参数，以及专业的工艺工程经验，了解每种作物实际需要什么。
植物蛋白处理起来并不容易
热敏感性、淀粉-蛋白质共提取、水分梯度以及每种作物的残余油含量造成了通用机械无法应对的加工挑战。
获得正确的蛋白质量需要能够处理每种特定作物的工程系统——而不仅仅是一个带有不同标签的通用干燥机。
针对每种作物工程设计
每种植物蛋白的分子结构不同，淀粉-蛋白质比率各异，并且对热和剪切的敏感性也不同。 Haarslev 加工生产线是围绕您希望处理的作物特定类型进行工程设计的。
空气分类磨削在温和的热处理之前分离淀粉和蛋白质部分，锁定蛋白质的溶解性和功能性。
高温短时间处理使抗营养因子失活，而脱溶剂机保持蛋白质部分用于浓缩和分离生产。
面筋和淀粉流在高通量下分离。闪蒸干燥下游保护了使小麦面筋具有商业价值的弹性结构。
温和的高效干燥均匀去除水分而不降低蛋白质质量。粒度和体积密度被调整到市场规格。
从原料作物到成品配料
六个阶段，每个阶段都旨在保护蛋白质功能性，同时最大化产量并减少能耗。
清洗和准备
在处理之前去除异物保护后续设备和最终产品的纯度。筛网、去石机和磁性分离器确保原料干净、一致。
尺寸减少和磨削
受控的粒度分布决定了分级效率。针对每种作物和目标蛋白质等级选择和配置锤磨、辊磨和针磨。
湿分级
基于水的分离将富含蛋白质的部分与淀粉分开。离心机和水力旋风分离器确保在商业通量率下精确分离。
浓缩和分离
蒸发和超滤浓缩蛋白流以满足分离物规格。膜系统回收水并减少排放负担。
热处理
控制热处理使酶失效，同时有助于应对影响营养规格的其他因素。每种农作物和目标市场的时间-温度曲线均经过验证。
干燥和后处理
闪蒸和环形干燥机在低产品温度下运行，保留功能性。研磨和分类提供客户指定的粒度。
数十年的工业干燥和分离经验得以回报
深厚的应用知识
Haarslev加工设备已被用于从豌豆、大豆、油菜、 broad beans、小麦麸和藻类等农作物中提取蛋白质和其他创收产品。 加工条件与蛋白质质量之间的关系在每种农作物和不同地区都是不同的。处理这些问题需要专业的工程知识和经验。
从试点工厂到生产结果可扩展
一个专业的Haarslev测试设施在您决定商业工厂设计之前以试点规模处理农作物样本。 这意味着在考虑或规范任何设备之前，可以验证加工参数。
服务网络
Haarslev 在欧洲、亚洲和美洲设有服务工程师。 这意味着 Haarslev 的工程资源和专业知识随时可以使用，以保持您的工厂在整个服务生命周期内有效运行。
想要改善或扩大您的植物蛋白业务吗？
告诉我们您作物（或作物）的基本信息，您希望实现的蛋白质规格，以及您对加工能力的需求——当前和未来。 Haarslev 的专业工程师将能够概述技术上可行的内容，以及达到目标的可能成本。 让我们开始吧。