Hintergrundbild

Schwieriges Material in wertvollere Produkte umwandeln

Mehr Betriebszeit. Mehr Ausbeute. Weniger Energie.

Betriebszeit, Ausbeute und Energieverbrauch entscheiden darüber, ob eine Verarbeitungsanlage Geld verdient – und jede Stunde außerhalb der Spezifikation kostet Sie doppelt. Haarslev verbessert die Prozessschritte, die alle drei Faktoren beeinflussen – von einer einzelnen Maschine bis hin zu einer kompletten Linie – und sorgt mit Service, Upgrades und digitaler Unterstützung, die auf den tatsächlichen Betrieb Ihrer Anlage abgestimmt sind, für deren Leistungsfähigkeit.
Sprechen Sie mit einem Haarslev Experten

A Haarslev service specialist at work on a processing line
Die Menschen hinter dem Prozess

Ingenieurwesen beruht auf Menschen

Jeder kann eine Maschine versenden. Sie am Laufen zu halten durch wechselnde Rohmaterialien, enge Grenzen und den gelegentlichen Anruf um 3 Uhr morgens erfordert Menschen, die Ihr Werk kennen — deshalb entwerfen, bauen und unterstützen unsere Spezialisten jede Haarslev Linie und bleiben lange nach dem Start dabei.

1079+

Installierte Verarbeitungslinien

100+

Engineering-Experten

7000+

Serviceeinsätze pro Jahr

15+

Lokale Servicezentren

Der gesamte Prozess

Haarslev Fähigkeiten helfen Ihnen, rentablere Ergebnisse zu erzielen

Zuverlässige Abläufe hängen von mehr ab als nur von der Ausrüstung. Wir bieten spezialisierte Ingenieur- und Servicedienstleistungen, die die beste Anlageneffizienz gewährleisten – von der Planung und Integration bis hin zu Automatisierung, Prozessoptimierung und langfristiger Unterstützung.

Zum Entdecken scrollen
Ingenieurteam prüft die Anordnung der Prozesslinie

Projektplanung, Systemintegration und Mitentwicklung

Klare Anforderungen, frühe Planung und gut definierte Schnittstellen reduzieren Unsicherheiten und Risiken und stellen sicher, dass die Einrichtung Ihre Ideen widerspiegelt und von Anfang an Ihren Bedürfnissen entspricht.

Automatisiertes Förderbandsystem zur Handhabung des Materialflusses

Materialhandling und Transport innerhalb der Anlage

Material, das sich sicher, sauber, zuverlässig und effizient durch die Anlage bewegt, unterstützt eine stabile Verarbeitung und eine höhere Betriebszeit, sowohl vor- als auch nachgelagert.

Kontrollierte Zerkleinerung durch mechanisches Mahlen

Partikelgröße reduzieren

Kontrollierte Zerkleinerung, die Ihre Trennschritte verbessert, die Trocknung effektiver macht und die Stabilität nachgelagerter Prozesse erhöht.

Phasentrennung in einer Dekanterzentrifuge mit hoher Kapazität

Mechanische und thermische Trennung und Entwässerung

Effiziente Phasentrennung unter Verwendung der Technologien (ob mechanisch oder thermisch), die am besten für Ihre spezifischen Verarbeitungsanforderungen und Produktionsziele geeignet sind.

Prozessüberwachung in Echtzeit aus einem integrierten Leitstand

Automatisierung und Steuerung von Schlüsselprozessen

Integrierte Automatisierung, Steuerung und Überwachung für wiederholbare, energieeffiziente Verarbeitung, auf die Sie und Ihr Team Tag für Tag vertrauen können.

Emissionsbehandlungsanlage zur Verwaltung von Gerüchen an der Quelle

Umgang mit Gerüchen und Emissionen

Integrierte Überwachung und Steuerung zur Reduzierung von Gerüchen und Emissionen, die Ihnen helfen, Belästigungen zu verwalten, die Umgebung der Anlage zu schützen und Ihren ESG-Bericht zu unterstützen.

Vor-Ort-Servicetechniker bei der Durchführung präventiver Wartungsarbeiten

Unterstützung über den gesamten Lebenszyklus

Laufender Service und Unterstützung, die die Leistung und Betriebszeit über die gesamte Lebensdauer Ihrer Ausrüstung schützt und diese Lebensdauer durch Überholung und geplante Serviceprogramme verlängert.

Schulung der Bediener während der Inbetriebnahme und Übergabe des Systems

Inbetriebnahme, Schulung und Dokumentation

Gut geplante Inbetriebnahme, Schulung und Dokumentation, damit Ihr neues Setup reibungslos in den Alltag übergeht und Ihr Team weiß, wie man es sicher betreibt und Störungen behebt.

Wischen zum Entdecken
Was Sie verbessern können

Was Haarslev Ihnen besser macht

Haarslev Ingenieurwesen, Fähigkeiten und Know-how ebnen den Weg zu besserer Kontrolle, gleichmäßigerer Produktion und weniger kostspieligen Überraschungen.

Haarslev ermöglicht es Ihnen, oft schwierig zu verarbeitendes organisches Material in ertragsbringende Produkte umzuwandeln, die konsistenter und einfacher zu handhaben sind.

Die effektivsten Verbesserungen ergeben sich in der Regel aus einer sorgfältigen Betrachtung der Teile des Prozesses, die die Leistung Tag für Tag entscheiden:

  • Stabilere tägliche AbläufeEffektiv mit variablen Eingaben und Verarbeitungsbedingungen umgehen, unter Verwendung von Verarbeitungsausrüstung, Kontrollsystemen und Unterstützung, die auf Ihre genauen Anforderungen zugeschnitten ist.
  • Bessere Kontrolle über KostenErtrag, Energieeffizienz und Wartungsvorhersagbarkeit in den Verarbeitungsschritten verbessern, die Ihre Gewinnmargen am stärksten beeinflussen.
  • Geringeres BetriebsrisikoStärken Sie Zuverlässigkeit, Sicherheit und Service-Reaktionsfähigkeit, denn Stillstandszeit wird teuer.
  • Stärkere Compliance-FähigkeitenSauberere, verantwortungsvollere Abläufe unterstützen, mit umfassenderer Überwachung und Dokumentation – was es einfacher macht, den schnell wachsenden regulatorischen Anforderungen zu entsprechen.
  • Hardware-Konfigurationen mit einem Fokus auf RentabilitätEngpässe beseitigen, die umsatzgenerierende Betriebszeit erhöhen, spezialisierte Fähigkeiten integrieren und die Lebensdauer Ihrer Schlüsselgeräte verlängern.

Konstantere, zuverlässigere tägliche Abläufe.

Das große Ganze

Über Haarslev

Ein einzigartiger Enabler für verantwortungsvolle Verarbeitungsoperationen und Wertschöpfung

Ihre Anforderungen erfüllen

Ihre Betriebsart

Identifizieren Sie, wie wir Ihnen helfen können, bessere Ergebnisse in Ihrer speziellen Einrichtung zu erzielen

Optimierung der Anlagenleistung

Lösungen und Services

Alles, was Sie benötigen, um Leistung, Zuverlässigkeit und Lebensdauer zu steigern

Lebenszyklusdienste zur Maximierung der Anlageneffizienz

Halten Sie die Leistung Ihrer Anlage stabil, vermeiden Sie umsatzmindernde Stillstandszeit und erhalten Sie praxisnahe Unterstützung, die berücksichtigt, wie Ihre Anlage tatsächlich läuft.

Service und Fehlerbehebung

Wenn die Leistung nachlässt oder etwas schiefgeht, brauchen Sie wahrscheinlich viel mehr als nur eine schnelle Lösung. Sie müssen die Ursache identifizieren, wie man sie am besten korrigiert und wo man die beste Hilfe schnell bekommt.

  • Remote- und Vor-Ort-Unterstützung
  • Fehlersuche mit praktischen Korrekturmaßnahmen
  • Klare Empfehlungen zur Wiederherstellung der Stabilität und zur Verringerung wiederkehrender Probleme

Präventive Wartung

Kurzfristige Suche nach einer Lösung ist nicht effektiv – und führt wahrscheinlich zu kostspieliger Stillstandszeit. Machen Sie Wartung und Inspektionen zu geplanten, budgetierbaren Präventivmaßnahmen mit Fokus auf Betriebszeit.

  • Serviceplanung, die auf Ihren Betrieb abgestimmt ist
  • Inspektionen und Zustandsprüfungen mit klaren Prioritäten
  • Praktische Anleitung, um die Leistung zwischen den Besuchen stabil zu halten

Upgrades und Überholung

Irgendwann werden Faktoren wie Stillstandszeit, Anlagenverschleiß, Kapazitätsgrenzen oder neue Anforderungen die Leistungsfähigkeit Ihrer Anlage unweigerlich beeinträchtigen. Dann helfen gezielte Modernisierungen und sorgfältig geplante Überholungen, die Leistung wiederherzustellen, ohne dass Sie große Investitionen in neue Ausrüstung tätigen müssen.

  • Upgrade-Optionen für Abnutzungs-, Kapazitäts- und Effizienzbedarfe
  • Überholungsplanung zur Wiederherstellung der Zuverlässigkeit
  • Schnellere Rückführungswege in den Betrieb, wo Austauschoptionen gelten

Kontaktieren Sie einen Haarslev-Spezialisten

Teilen Sie uns mit, was Sie möchten, dass Ihre Anlage
besser macht.

Geben Sie uns einige Informationen zu Ihren Verarbeitungsinputs, Ausgabenzielen, Engpässen und Zeitplänen, und wir bringen Sie zu den richtigen Spezialisten.

Fallstudie

CORE steuert den Prozess.
Connect misst ihn.

Keine zwei Anlieferungen bei Advanced Proteins in Staffordshire sind jemals gleich. Feuchtes Material ließ die Temperatur in Kocher 4 zwischen 117 und 160 °C schwanken. Das Standortteam arbeitete im Blindflug. Haarslev CORE passt jetzt Dampf, Beschickung und Austrag gemeinsam automatisch an. Die Austrittstemperatur bleibt rund um die Uhr nahe dem Sollwert von 145 °C. Das sind 73 % weniger Schwankungen – seit der ersten Nacht, in der CORE die Steuerung übernahm.

Fallstudie lesen
<strong>CORE steuert den Prozess.</strong> <br>Connect misst ihn.
Haarslev | Verarbeitungsausrüstung für Tierkörperverwertung, Fisch, Biogas und Schlammtrocknung