Where nutritional value from plants meets precision engineering
Do campo aos ingredientes prontos para venda, a Haarslev projeta as linhas de processamento especializadas que extraem, separam e secam proteínas de origem vegetal em escala industrial.
A demanda do consumidor se movendo mais rápido do que a capacidade de processamento
Análogos de carne, bebidas protéicas, fórmulas infantis e produtos de nutrição esportiva começam todos com concentrado ou isolado de proteína de origem vegetal. As empresas que estão estabelecendo e ampliando sua participação no mercado em tais categorias precisam de cadeias de suprimento confiáveis que possam atender a especificações exigentes. E essas cadeias de suprimento precisam de fábricas de processamento confiáveis e energeticamente eficientes que realmente funcionem em escala industrial – e que possam também se adaptar rapidamente, se necessário.
Surpreendentemente para muitos, a qualidade da proteína no produto final não é determinada no campo. Depende das capacidades projetadas da fábrica de processamento, que apresentam parâmetros-chave que incluem controle de temperatura, eficiência de separação e uniformidade de secagem, juntamente com a experiência em engenharia de processos especializados para saber o que cada cultura realmente requer.
As proteínas vegetais não são fáceis de lidar
Sensibilidade ao calor, coextração de amido e proteína, gradientes de umidade e o teor de óleo residual de cada cultura diferente criam desafios de processamento para os quais máquinas genéricas não estão projetadas para lidar.
Obter a qualidade da proteína certa requer sistemas projetados capazes de lidar com cada cultura específica – não apenas um secador genérico com um rótulo diferente.
Projetados para cada cultura
Cada proteína vegetal tem uma arquitetura molecular diferente, uma proporção de amido e proteína diferente e uma sensibilidade diferente ao calor e ao cisalhamento. As linhas de processamento Haarslev são projetadas em torno do tipo específico de cultura com o qual você deseja trabalhar.
A moagem classificada por ar separa as frações de amido e proteína antes do processamento térmico suave, que fixa a solubilidade e funcionalidade da proteína.
O processamento de alta temperatura e curto período desativa fatores antinutricionais, enquanto o desolventizador preserva a fração de proteína para a produção de concentrados e isolados.
Os fluxos de glúten e amido são separados em alta vazão. A secagem rápida a jusante preserva a estrutura elástica que torna o glúten de trigo comercialmente valioso.
Secagem suave e de alta eficiência que remove a umidade uniformemente sem degradar a qualidade da proteína. O tamanho das partículas e a densidade a granel são ajustados para atender às especificações do mercado.
Da colheita crua ao ingrediente acabado
Seis etapas, cada uma projetada para proteger a funcionalidade da proteína enquanto maximiza o rendimento e reduz o consumo de energia.
Limpeza e preparação
A remoção de matéria estranha antes do processamento protege o equipamento a jusante e a pureza do produto final. Telas, despedradores e separadores magnéticos garantem matéria-prima limpa e consistente.
Redução de tamanho e moagem
A distribuição controlada do tamanho das partículas determina a eficiência da fracionamento. Moinhos de martelo, moinhos de rolos e moinhos de pinos são selecionados e configurados para cada cultura e grau de proteína alvo.
Fracionamento úmido
A separação à base de água divide a fração rica em proteína do amido. Centrífugas e hidrociclones garantem separação precisa em taxas de fluxo comerciais.
Concentração e separação
Evaporação e ultrafiltração concentram o fluxo de proteína para atender às especificações de isolados. Sistemas de membrana recuperam água e reduzem a carga de efluentes.
Processamento térmico
O tratamento térmico controlado desativa enzimas e também ajuda a lidar com outros fatores que afetam as especificações nutricionais. Perfis de tempo-temperatura são validados para cada colheita e mercado-alvo.
Secagem e finalização
Secadores de flash e de anel operam a baixa temperatura do produto, preservando a funcionalidade. Moagem e classificação entregam o tamanho de partícula que seus clientes especificam.
Décadas de experiência em secagem e separação industrial valem a pena
Conhecimento profundo da aplicação
Equipamentos de processamento Haarslev têm sido usados para extrair proteínas e outros produtos que geram receita de culturas como ervilhas, soja, colza, favas, glúten de trigo e algas. A relação entre as condições de processo e a qualidade da proteína é diferente para cada colheita e em lugares diferentes. Lidar com isso requer know-how especializado em engenharia e experiência.
Escalável de planta piloto a resultados de produção
Uma instalação de teste especializada Haarslev processa amostras de culturas em escala piloto antes de você se comprometer com o design da planta comercial. Isso significa que os parâmetros de processamento podem ser validados antes que qualquer equipamento seja considerado ou especificado.
Rede de serviço
Haarslev tem engenheiros de serviço baseados em toda a Europa, Ásia e Américas. Isso significa que os recursos e conhecimentos de engenharia da Haarslev estão próximos para manter sua planta operando de forma eficaz durante toda a sua vida útil.
Quer melhorar ou ampliar sua operação de proteína vegetal?
Conte-nos o básico sobre sua colheita (ou colheitas), as especificações de proteína que você deseja alcançar e seus requisitos de capacidade de processamento – atuais e futuros. Engenheiros especialistas da Haarslev poderão então delinear o que é tecnicamente possível e o que provavelmente custará para chegar lá. Vamos começar.