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Transforme material difícil em um output mais valioso

Mais tempo de operação. Mais rendimento. Menos energia.

O tempo de operação, o rendimento e o consumo de energia determinam se uma planta de processamento gera lucro — e cada hora fora de especificação custa o dobro. Haarslev melhora as etapas do processo que impulsionam os três fatores, desde uma única máquina até uma linha completa, e mantém seu desempenho com serviços, atualizações e suporte digital desenvolvidos de acordo com a forma como sua planta realmente opera.
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A Haarslev service specialist at work on a processing line
As pessoas por trás do processo

Engenharia depende de pessoas

Qualquer um pode enviar uma máquina. Mantê-la funcionando através da mudança de matéria-prima, limites apertados e a estranha ligação telefônica às 3 da manhã requer pessoas que conhecem sua planta — é por isso que nossos especialistas projetam, constroem e suportam cada linha Haarslev, e ficam com ela muito depois do início.

1079+

Linhas de processamento instaladas

100+

Especialistas em engenharia

7000+

Atendimentos de serviço por ano

15+

Centros de serviço locais

O processo completo

As capacidades da Haarslev ajudam você a obter resultados mais lucrativos

Operações confiáveis dependem de mais do que apenas equipamentos. Nós fornecemos capacidades de engenharia e serviço especializadas que asseguram o melhor desempenho da planta - desde o planejamento e integração, até automação, otimização de processamento e suporte a longo prazo.

Role para explorar
Equipe de engenharia revisando o layout da linha de processo

Planejamento de projeto, integração de sistemas e co-desenvolvimento

Requisitos claros, planejamento inicial e interfaces bem definidas reduzem incertezas e riscos, e garantem que a configuração reflita suas ideias e atenda suas necessidades desde o início.

Sistema de transportador automatizado lidando com o fluxo de material a granel

Manuseio de materiais e transporte interno

O material que se movimenta de forma segura, limpa, confiável e eficiente pela planta contribui para um processamento estável e maior tempo de operação, tanto a montante quanto a jusante.

Redução de tamanho controlada através de moagem mecânica

Redução do tamanho das partículas

Redução de tamanho controlada que melhora suas etapas de separação, torna a secagem mais eficaz e adiciona estabilidade às operações a jusante.

Separação de fases dentro de um Decanter centrífugo de alta capacidade

Separação mecânica e térmica e desaguamento

Separação de fases eficiente utilizando as tecnologias (sejam mecânicas ou térmicas) mais adequadas às suas exigências de processamento específicas e metas de produção.

Monitoramento do processo em tempo real a partir de uma sala de controle integrada

Automação e controle de processos chave

Automação, controle e monitoramento integrados para um processamento repetível e eficiente em termos de energia em que você e sua equipe podem confiar dia após dia.

Unidade de tratamento de emissões gerenciando odores na fonte

Lidando com odores e emissões

Monitoramento e controle integrados para reduzir odores e emissões, ajudando você a gerenciar incômodos, proteger o entorno da planta e apoiar sua comunicação ESG.

Técnico de serviço em campo realizando manutenção preventiva

Suporte durante todo o ciclo de vida

Serviço e suporte contínuos que protegem o desempenho e o tempo de operação durante toda a vida útil do seu equipamento, prolongando essa vida útil por meio de recondicionamento e programas de serviço planejados.

Treinamento de operadores durante a comissionamento e entrega do sistema

Comissionamento, treinamento e documentação

Comissionamento, treinamento e documentação bem planejados para que sua nova configuração passe suavemente para a operação diária, e sua equipe saiba como operá-la e solucioná-la com confiança.

Deslize para explorar
O que você pode melhorar

O que a Haarslev ajuda você a fazer melhor

Haarslev engenharia, capacidades e know-how abrem caminho para um melhor controle, produção mais estável e menos surpresas caras.

Haarslev permite que você transforme materiais orgânicos muitas vezes difíceis em produtos que geram receita e que são mais consistentes e mais fáceis de gerenciar.

As melhorias mais eficazes geralmente surgem da consideração cuidadosa das partes do processo que determinam o desempenho, dia após dia:

  • Funcionamento dia a dia mais estávelLide com entradas variáveis e condições de processamento de maneira eficaz, usando equipamentos de processamento, sistemas de controle e suporte configurados de acordo com suas necessidades exatas.
  • Melhor controle sobre custosMelhore o rendimento, a eficiência energética e a previsibilidade da manutenção nas etapas de processamento que mais impactam suas margens de lucro.
  • Menor risco operacionalFortaleça a confiabilidade, a segurança e a resposta ao serviço, pois o tempo de inatividade pode ser caro.
  • Capacidades de conformidade mais robustasApoie operações mais limpas e responsáveis, com monitoramento e documentação mais abrangentes - tornando mais fácil cumprir os requisitos regulatórios que estão se acelerando.
  • Configurações de equipamentos voltadas à rentabilidadeelimine gargalos, aumente o tempo de operação que gera receita, integre recursos especializados e prolongue a vida útil dos seus principais equipamentos.

Funcionamento dia a dia mais consistente e mais confiável.

A visão geral

Sobre a Haarslev

Um habilitador único para operações de processamento responsável e recuperação de valor

Atendendo às suas necessidades

Seu tipo de operação

Identifique como podemos ajudar você a obter melhores resultados na sua configuração particular

Melhorando o desempenho da planta

Soluções e serviços

Tudo que você precisa para aumentar o desempenho, confiabilidade e vida útil

Serviços de ciclo de vida para maximizar o desempenho da planta

Mantenha o desempenho da sua planta estável, evite tempos de inatividade que prejudicam a receita e obtenha suporte prático que ajuda você a operar sua planta da melhor forma.

Serviço e solução de problemas

Quando o desempenho começa a cair ou algo dá errado, você provavelmente precisa de muito mais do que apenas uma solução rápida. Você precisa identificar a causa, a melhor maneira de corrigi-la e onde encontrar a melhor ajuda – rapidamente.

  • Suporte remoto e no local
  • Resolução de problemas com ações corretivas práticas
  • Recomendações claras para restaurar a estabilidade e reduzir problemas recorrentes

Manutenção preventiva

Buscar uma solução de última hora não é eficaz — e provavelmente resultará em um tempo de inatividade dispendioso. Transforme a manutenção e as inspeções em ações preventivas planejadas e orçáveis, focadas no tempo de operação.

  • Planejamento de serviços alinhado com sua operação
  • Inspeções e verificações de condição com prioridades claras
  • Orientações práticas para manter o desempenho estável entre as visitas

Atualizações e recondicionamento

Em algum momento, fatores como tempo de inatividade, desgaste dos equipamentos, limites de capacidade ou novos requisitos inevitavelmente começarão a limitar as capacidades da sua planta. É nesse momento que atualizações direcionadas e um recondicionamento cuidadosamente planejado ajudam a restaurar o desempenho, sem a necessidade de grandes investimentos em novos equipamentos.

  • Opções de atualização para desgaste, capacidade e necessidades de eficiência
  • Planejamento de recondicionamento para restaurar a confiabilidade
  • Rotas mais rápidas de volta à operação onde opções de troca se aplicam

Conecte-se com um especialista em Haarslev

Diga-nos o que você quer que sua planta
faça melhor

Nos dê algumas informações sobre suas entradas de processamento, metas de saída, gargalos e cronograma, e nós o direcionaremos para os especialistas certos.

História de sucesso

CORE controla o processo.
O Connect o mede.

Nenhuma das cargas entregues à Advanced Proteins em Staffordshire é igual à outra. O material úmido enviado ao Digestor 4 variava entre 117 e 160 °C. A equipe da unidade operava às cegas. Haarslev CORE agora ajusta vapor, alimentação e descarga em conjunto, automaticamente. A temperatura de saída permanece próxima ao ponto de ajuste de 145 °C, 24 horas por dia. Isso representa 73% menos variação, desde a primeira noite em que CORE assumiu o controle.

Leia o caso
<strong>CORE controla o processo.</strong> <br>O Connect o mede.