Sistemas de controle de odor para plantas de processamento de subprodutos e processamento
Com instalações de controle de odor projetadas para o ar do seu processo, vapores e gases não condensáveis, você pode reduzir emissões, controlar COVs e manter-se dentro dos limites permitidos.
Em vez de simplesmente instalar uma unidade genérica de tratamento de ar, Haarslev configura a combinação exata de lavadores de ar, lavadores e oxidadores térmicos que corresponde à carga de odor, ao layout da planta, às necessidades energéticas e aos limites da licença de sua planta específica.
Por que os odores do processamento são difíceis de controlar
O processamento de subprodutos e o processamento de subprodutos de carne, aves e peixe geram alguns dos perfis de odor mais complexos da indústria. À medida que proteínas e gorduras se decompõem, liberam misturas variáveis de sulfeto de hidrogênio, amônia e compostos orgânicos voláteis – entre eles, aminas, mercaptanos, aldeídos, cetonas e sulfetos orgânicos. Esses compostos são detectáveis em concentrações muito baixas, variam constantemente conforme a matéria-prima e a etapa do processo e se dispersam facilmente – e são percebidos – além dos limites da instalação.
Essa combinação específica de baixa concentração, alta variabilidade e alta sensibilidade é o que torna as emissões odoríferas dessas operações um problema sério – do tipo que normalmente não pode ser resolvido simplesmente com a instalação de algum tipo de sistema de filtragem. É também por isso que o controle de odor está cada vez mais em foco em relação a licenças ambientais, relatórios ESG e relacionamento com a comunidade.
No entanto, com soluções de engenharia adequadas, cada um desses fluxos de odor pode ser capturado e tratado. A chave está em combinar a tecnologia certa a cada tipo específico de fluxo de ar e às especificações exatas de odor.
Cada uma se comporta de forma diferente. Cada uma exige uma abordagem diferente.
Vapores de processo
Digestores, secadores e evaporadores resultam em fluxos de vapor de alta temperatura e alta carga que transportam a maior concentração de compostos causadores de odores.
Ar do edifício
O ar de ventilação contaminado proveniente de áreas de processamento fechadas é uma importante fonte de odor fora da instalação, caracterizado por grandes volumes e menores concentrações.
Gases não condensáveis
Os gases residuais que permanecem após a condensação geralmente apresentam pequenos volumes com alto impacto. Na corrente final, eles devem ser destruídos antes que as correntes de ar possam ser descarregadas.
Sistemas completos e integrados de gestão de odor de um único fornecedor
Nenhum equipamento isolado é capaz de lidar sozinho com os odores do processamento de subprodutos e do processamento. Uma configuração de gestão de odor em cuja eficácia você pode confiar combina várias tecnologias – condensando os vapores de processo precocemente, lavando e depurando o ar contaminado e oxidando termicamente o que resta. Cada etapa deve ser configurada e dimensionada de acordo com a carga que a atinge.
Haarslev fornece a cadeia completa de soluções eficazes de gestão de odor. Combinamos condensação, lavagem de ar, lavagem química e oxidação térmica em um único sistema coerente, especificado de acordo com sua carga de vapor, carga de VOC, espaço disponível, uso de água, potencial de recuperação de energia e requisitos de conformidade.
Construímos o processo de processamento de subprodutos e o sistema de gestão de odor que o purifica.
Menos lacunas de integração. Menos surpresas no comissionamento. Um sistema que funciona como um todo integrado e eficaz, em vez de como um conjunto de partes separadas.
Adequar a tecnologia de tratamento ao fluxo de ar
Diferentes fontes de odor exigem diferentes tipos de tratamento. Veja como as principais abordagens se comparam. A maioria das plantas utiliza combinações de duas ou mais.
Condensação
Transforma vapores quentes do processo em líquido e separa gases não condensáveis.
Vapores de digestores e secadores; reduzindo a carga antes do tratamento final.
Sim — Fornecimento de calor para água de lavagem e uso geral na planta
Lavagem de ar
Satura e limpa os fluxos de ar, removendo poeira e partículas.
Pré-tratamento antes de etapas adicionais de tratamento de odor e proteção dos leitos filtrantes a jusante.
Não — Esta é uma etapa de condicionamento – sem recuperação de energia
Lavagem química
Absorve compostos ácidos e básicos (como H₂S e NH₃) e oxida outros compostos orgânicos usando água e reagentes.
Grandes volumes de ar de edifícios e de processo carregados de VOCs.
Não — Sem recuperação de energia
Oxidação térmica
Destrói compostos complexos de odor em alta temperatura, convertendo-os principalmente em CO₂ e água.
As cargas mais exigentes de VOCs e odor, bem como gases não condensáveis.
Sim — Geração de vapor a partir do calor recuperado
Não tem certeza de qual combinação seria melhor para sua planta e suas necessidades específicas?
Discuta a combinação mais eficaz para vocêRecursos de controle de odor da Haarslev
Seis módulos de engenharia. Nós os especificamos e combinamos de acordo com os detalhes do seu processo específico. Veja em que cada um se destaca.
Oxidador térmico regenerativo
Amplamente reconhecido como a melhor tecnologia disponível (BAT) para fluxos gasosos de digestores e secadores. Garante uma redução mínima de 98% dos odores, proporcionando alta eficiência térmica e decompondo compostos complexos de odores principalmente em CO₂ e água. A energia térmica é continuamente transferida para e recuperada de meios cerâmicos em três seções verticais. Para a redução de odores e COVs com alta eficiência, os Oxidadores térmicos regenerativos (RTO) destroem compostos odoríferos em alta temperatura, recuperando a maior parte do calor para reutilização. Isso garante uma eficiência de destruição muito alta com baixos custos operacionais, juntamente com opções de lavador e biofiltro da Haarslev.
Ver produtoA Haarslev é o único fabricante que produz tanto sistemas de processamento de subprodutos quanto sistemas de oxidação térmica. O oxidador e o processo que ele atende são projetados para funcionar como um só.
Lavador de gases
Controla a umidade e remove poeira e partículas sólidas ao manter o fluxo de ar no ponto de saturação. A principal função de um lavador de gases é proteger o desempenho a jusante, evitando que o material orgânico e os microrganismos em um leito filtrante ressequem, para que a remoção final de odores permaneça confiável. Compacto, em aço inoxidável, resistente à corrosão, de baixa manutenção e adequado para instalação ao ar livre.
Ver produtoLavador químico
Um sistema compacto de lavagem química, normalmente dimensionado para tratar de 6 a 8 vezes o volume de ar do espaço fechado, em ciclos de 6 a 8 vezes por hora. Água e reagentes absorvem moléculas ácidas e básicas, como H₂S e NH₃, enquanto oxidam outras partículas orgânicas. Configurações de estágio único ou múltiplos estágios são projetadas sob encomenda de acordo com suas vazões de ar e composição de gases específicas.
Ver produtoOxidador térmico recuperativo
Amplamente aceito como a configuração de MTD para controle de odor em plantas de processamento de subprodutos. Expõe gases e vapores a temperaturas muito altas na presença de oxigênio, convertendo compostos orgânicos complexos principalmente em CO₂ e água – com redução de odores superior a 99% no gás de saída. O calor dos gases oxidados é recuperado por meio de uma caldeira de vapor, produzindo vapor para uso em outras áreas da planta.
Ver produtoTrocador de calor casco e tubos
Condensa vapores de digestores e secadores usando um meio de resfriamento líquido, transformando grandes volumes de vapor quente em um líquido mais fácil de manusear, com energia mínima para circular a água de resfriamento. Separa gases não condensáveis e COVs da água condensada e recupera calor residual para água de lavagem ou outros usos na planta. CIP fácil, menos preocupações com incrustações.
Ver produtoAerocondensador
Condensa vapores do cozimento ou da secagem usando ar ambiente em vez de água. Ventiladores puxam o ar através de feixes tubulares; a diferença de temperatura condensa os vapores quentes para que os gases COV não condensáveis possam ser removidos e encaminhados para tratamento específico. Configurações de passagem dupla melhoram a eficiência térmica. Pode ser instalado ao ar livre ou no telhado, opera silenciosamente e não utiliza água.
Ver produtoNão tem certeza de qual combinação seria a mais adequada para sua planta e suas operações?
Conte-nos sobre seu processo, e nossos engenheiros elaborarão uma proposta com a maneira mais eficaz de atender às suas necessidades.
Por que as empresas de processamento de subprodutos escolhem a Haarslev para lidar com problemas de odores
Para nós, lidar com odores não é uma preocupação secundária. É uma parte fundamental de como a Haarslev ajuda as operações de processamento de carne, aves e peixe a operar plantas mais limpas, eficientes e em conformidade.
Especialização em processamento de subprodutos
Não são unidades genéricas de tratamento de ar. São projetadas em torno das condições reais do processamento de subprodutos e do processamento de subprodutos de carne, aves e peixe – os compostos, as cargas e a variabilidade reais com os quais você precisa lidar.
Visão completa do sistema
Combinamos condensadores, lavadores, lavadores e oxidadores em um único sistema – configurado e especificado de acordo com sua carga específica de vapor, carga de VOCs, espaço disponível, uso de água, objetivos de recuperação de energia e requisitos de conformidade.
Vantagem da integração
A Haarslev fabrica os equipamentos de processamento de subprodutos e os sistemas de gestão de odores que tratam as emissões geradas por eles. Isso significa menos lacunas, comissionamento mais fácil e um sistema que funciona de forma eficaz e confiável como um todo.
Energia que você recupera
A condensação e a oxidação térmica podem recuperar energia por meio da recuperação de calor e da geração de vapor. Isso transforma um custo de conformidade em eficiência da planta.
Serviço e tempo de operação
As soluções de gestão de odores que fornecemos contam com o respaldo dos Serviços da Haarslev. Isso proporciona o trabalho de instalação, o comissionamento, o treinamento, os programas de peças de reposição e o suporte de que você precisa para manter sua planta operando com eficiência e dentro dos limites permitidos.
Trate os problemas de odores na fonte, aplique a tecnologia mais eficaz às correntes de ar corretas e transforme a conformidade ambiental em uma planta mais eficiente e melhor integrada.
Vamos projetar a configuração de gestão de odores de que sua planta precisa
Conte-nos sobre seu processo, a carga de odores com a qual precisa lidar e os limites da sua licença. Os engenheiros da Haarslev ajudarão você a definir a combinação adequada de condensação, lavagem, depuração e oxidação térmica para atender exatamente às suas necessidades atuais e futuras.