Where nutritional value from plants meets precision engineering
Desde el campo hasta ingredientes listos para la venta, Haarslev ingenieros las líneas de procesamiento especializadas que extraen, separan y secan proteínas de origen vegetal a escala industrial.
La demanda del consumidor avanza más rápido que la capacidad de procesamiento
Los análogos de carne, las bebidas proteinadas, la fórmula infantil y los productos de nutrición deportiva comienzan con concentrados o aislados de proteínas de origen vegetal. Las empresas que establecen y desarrollan la cuota de mercado en tales categorías necesitan cadenas de suministro confiables que puedan cumplir con especificaciones exigentes. Y esas cadenas de suministro necesitan plantas de procesamiento confiables y eficientes en energía que realmente funcionen a escala industrial, y que también puedan pivotar rápidamente si es necesario.
Sorprendentemente para muchos, la calidad de la proteína en el producto final no se determina en el campo. Depende de las capacidades ingenierizadas de la planta de procesamiento, que cuentan con parámetros clave que incluyen control de temperatura, eficiencia de separación y uniformidad de secado, junto con la experiencia en ingeniería de procesos especializada para saber lo que cada cultivo realmente requiere.
Las proteínas vegetales no son fáciles de manejar
La sensibilidad al calor, la co-extracción de almidón-proteína, los gradientes de humedad y el contenido de aceite residual de cada cultivo diferente crean desafíos de procesamiento que la maquinaria genérica no está diseñada para afrontar.
Obtener la calidad de la proteína correcta requiere sistemas ingenierizados capaces de manejar cada cultivo específico, no solo un secador genérico con una etiqueta diferente.
Ingenierizados para cada cultivo
Cada proteína vegetal tiene una arquitectura molecular diferente, una proporción de almidón-proteína diferente y una sensibilidad diferente al calor y al esfuerzo. Las líneas de procesamiento Haarslev están ingenierizadas alrededor del tipo específico de cultivo con el que desea trabajar.
El fresado por clasificación aérea separa las fracciones de almidón y proteína antes de que el procesamiento térmico suave fije la solubilidad y funcionalidad de la proteína.
El procesamiento de alta temperatura y corto tiempo desactiva factores antinutricionales mientras que el desolventizador preserva la fracción de proteína para la producción de concentrados e isolados.
Las corrientes de gluten y almidón se separan a alta capacidad. El secado rápido aguas abajo preserva la estructura elástica que hace que el gluten de trigo sea comercialmente valioso.
Secado suave y de alta eficiencia que elimina la humedad de manera uniforme sin degradar la calidad de la proteína. El tamaño de partícula y la densidad aparente se ajustan a la especificación del mercado.
De la cosecha cruda al ingrediente terminado
Seis etapas, cada una diseñada para proteger la funcionalidad de la proteína mientras maximiza el rendimiento y reduce el consumo energético.
Limpieza y preparación
La eliminación de materia extraña antes del procesamiento protege el equipo aguas abajo y la pureza del producto final. Las pantallas, desarena dores y separadores magnéticos aseguran material crudo limpio y consistente.
Reducción de tamaño y fresado
La distribución controlada del tamaño de partícula determina la eficiencia de fraccionamiento. Se seleccionan y configuran molinos de martillos, molinos de rodillos y molinos de pin para cada cultivo y grado de proteína objetivo.
Fraccionamiento en húmedo
La separación a base de agua divide la fracción rica en proteínas del almidón. Las centrífugas y los hidrociclones aseguran una separación precisa a tasas de rendimiento comerciales.
Concentración y separación
La evaporación y la ultrafiltración concentran la corriente de proteína para cumplir con las especificaciones del aislado. Los sistemas de membrana recuperan agua y reducen la carga de efluentes.
Procesamiento térmico
El tratamiento térmico controlado desactiva las enzimas y también ayuda a lidiar con otros factores que afectan las especificaciones nutricionales. Los perfiles de tiempo-temperatura se validan para cada cultivo y mercado objetivo.
Secado y acabado
Los secadores flash y de anillo operan a baja temperatura del producto, preservando la funcionalidad. La molienda y clasificación proporcionan el tamaño de partícula que sus clientes especifican.
Décadas de experiencia en secado y separación industrial dan resultados
Conocimiento profundo de la aplicación
El equipo de procesamiento Haarslev se ha utilizado para extraer proteínas y otros productos generadores de ingresos de cultivos como guisantes, frijoles de soya, canola, frijoles anchos, gluten de trigo y algas. La relación entre las condiciones del proceso y la calidad de la proteína es diferente con cada cultivo y en diferentes lugares. Lidiar con esto requiere conocimientos y experiencia especializadas en ingeniería.
Escalable desde planta piloto hasta resultados de producción
Una instalación de pruebas especializada Haarslev procesa muestras de cultivos a escala piloto antes de que usted se comprometa con el diseño de la planta comercial. Esto significa que se pueden validar los parámetros de procesamiento antes de considerar o especificar cualquier equipo.
Red de servicios
Haarslev cuenta con ingenieros de servicio en toda Europa, Asia y América. Esto significa que los recursos de ingeniería y el conocimiento de Haarslev están cerca para mantener su planta operando de manera efectiva, durante toda su vida útil.
¿Quiere mejorar o ampliar su operación de proteínas vegetales?
Cuéntenos lo básico sobre su cultivo (o cultivos), las especificaciones de proteínas que desea alcanzar y sus requisitos de capacidad de procesamiento: actuales y futuros. Los ingenieros especialistas de Haarslev podrán entonces delinear lo que es técnicamente posible y lo que probablemente costará llegar allí. Comencemos.