Condensador refrigerado por aire
El condensador refrigerado por aire Haarslev utiliza aire ambiente para condensar vapores de cocedores o secadores que procesan subproductos de carne o pescado. Múltiples ventiladores eficientes en energía empujan aire a través de tubos de acero inoxidable, enfriando vapores calientes y separando gases no condensables que transportan olores. Con configuraciones de paso doble opcionales para máxima eficiencia térmica, estas unidades proporcionan una condensación de vapor confiable y de bajo mantenimiento sin consumo de agua, y con una fácil instalación al aire libre.
Usos principales
- 01
Después de los cocedores en la extracción de subproductos de la carne
- 02
Después de los secadores en las plantas de harina de pescado
- 03
Condensación de vapor para control de olor
- 04
Con configuraciones de condensadores de carcasa y tubo
Diseñado para
el rendimiento
- 01El sistema refrigerado por aire condensa los vapores de los cocedores y secadores de extracción de subproductos o procesamiento de pescado, eliminando los gases no condensables ricos en COV que transportan olores.
- 02Varios ventiladores hacen circular el aire ambiente a través de tubos de condensador de acero inoxidable de gran diámetro, garantizando una transferencia de calor duradera y resistente a la corrosión con un mínimo de ensuciamiento.
- 03La configuración opcional de doble paso aumenta la eficiencia térmica al condensar los vapores en una dirección y enfriarlos aún más en el camino de retorno.
- 04Los deflectores finales se abren para una limpieza e inspección sencillas, ayudando a mantener un rendimiento a largo plazo con un tiempo de inactividad de servicio mínimo.
- 05El diseño de bajo ruido, montado en el techo, mantiene la condensación de vapor fuera del salón de procesamiento, mejorando las condiciones interiores y simplificando el diseño de la planta.
Control automatizado de ventiladores
La operación automatizada puede regular la velocidad del ventilador para mantener un flujo de aire y una eficiencia de enfriamiento óptimos a medida que cambian las cargas de vapor. Esto minimiza el consumo de energía, estabiliza el rendimiento de la condensación y reduce la participación del operador, al tiempo que apoya resultados consistentes de control de olores.