Prensa de Rosca para Gordura FSP3500
A prensa de parafuso de gordura Haarslev proporciona extração mecânica contínua de gordura de subprodutos de origem animal e de aves que foram cozidos e secos. Baseada no design comprovado de parafuso e gaiola HM3000, esta nova versão apresenta um layout higiênico, configuração modular de acionamento e acesso a serviços melhorado. Com opções como estrangulador hidráulico, abertura assistida da gaiola e limpeza automática da gaiola, a unidade oferece produção confiável de bolo com baixo teor de gordura, com instalação e manutenção mais fáceis.
Main uses
- 01
Linhas de processamento a seco de alta temperatura
- 02
Plantas de subprodutos de carne e aves
- 03
Extração de gordura antes da moagem
- 04
Upgrades substituindo prensas mais antigas
Built for
performance
- 01Baseada no renomado design de rosca e gaiola HM3000, oferecendo extração de gordura altamente eficaz para um desempenho estável de processamento de sólidos.
- 02O novo design higiênico melhora o acesso para serviços, reduz o risco de contaminação e torna a prensa mais fácil de limpar e manter.
- 03A assistência opcional para abertura da gaiola e a limpeza automática reduzem o trabalho manual e aceleram as rotinas de manutenção.
- 04A opção de estrangulamento hidráulico permite melhor controle da secura do bolo e desempenho da prensa sob condições de carga variáveis.
- 05A FSP3500 processa entre 2.800 e 4.500 kg/h de bolo com 9 a 14% de gordura residual, utilizando potência de acionamento de 110 a 160 kW e pesando aproximadamente 11.800 kg. (Tabela técnica, página 3)
Controle de desempenho da prensa
CORE-PRS regula automaticamente a pressão do estrangulamento, a carga da rosca e o torque do motor para manter um desempenho estável da prensa e secura consistente do bolo. Reduz eventos de sobrecarga, otimiza o uso de energia e compensa variações na matéria-prima, melhorando a confiabilidade e a eficiência na extração de gordura.
Programa de Troca de Serviço
O Programa de Troca de Serviço da Haarslev permite a rápida substituição de componentes desgastados da prensa por unidades recondicionadas de fábrica. Isso minimiza o tempo de inatividade, restaura o desempenho da prensa e garante a qualidade consistente do bolo, além de reduzir o custo de manutenção em comparação com reconstruções completas.