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Oxidador térmico regenerativo

Oxidador térmico regenerativo

O Haarslev Oxidador térmico regenerativo proporciona remoção de odor altamente eficiente ao oxidar vapores carregados de VOC provenientes de linhas de processamento de subprodutos e processamento de peixe. Utilizando um sistema de recuperação de calor cerâmico de três câmaras, ele captura e reutiliza energia térmica para alcançar eficiência líder do setor. Projetado para proporcionar pelo menos 98% de redução de odor, converte vapores orgânicos complexos em CO₂ e H₂O, utilizando apenas uma quantidade mínima de combustível. Ideal para plantas com cargas flutuantes, integra-se perfeitamente aos sistemas de processamento de subprodutos da Haarslev para máxima estabilidade do processo.

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Principais usos

  • 01

    Vapores do digestor e do secador de processamento de subprodutos

  • 02

    Fluxos de ar com odores relacionados a COVs

  • 03

    Tratamento de gases não condensáveis

  • 04

    Processamento de subprodutos de carne e peixe

Valor em resumo

Projetado para
desempenho

  • 01
    Três câmaras verticais preenchidas com meio cerâmico capturam e liberam calor à medida que válvulas de controle de fluxo fazem os vapores circularem pelo sistema.
  • 02
    O queimador a gás mantém a câmara de combustão a até 950°C para oxidar COVs em CO₂ e H₂O.
  • 03
    Os filtros de ciclone e de entrada removem partículas antes da oxidação, garantindo combustão estável e maior vida útil do sistema.
  • 04
    Eficiência térmica excepcional graças à recuperação contínua de calor cerâmico, reduzindo os custos operacionais e o consumo de combustível.
  • 05
    Certificado como Melhor Tecnologia Disponível (BAT) pela EPA da UE para controle de odor de digestores, secadores e gases de exaustão de condensadores.
Automação e controle

Controle e segurança do oxidador

CORE-RTO estabiliza a temperatura de combustão, os níveis de oxigênio e o sequenciamento de válvulas para uma redução consistente de odores de ≥98%. Isso otimiza o uso de combustível dos queimadores, gerencia a alternância dos leitos cerâmicos, garante partida/parada segura e mantém uma oxidação confiável mesmo sob cargas de vapor flutuantes. Alarmes integrados e análises preditivas reduzem a carga de trabalho dos operadores e auxiliam no cumprimento dos requisitos ambientais.