Oxidador térmico regenerativo
El Haarslev Oxidador térmico regenerativo proporciona una eliminación de olores de alta eficiencia mediante la oxidación de vapores cargados de COV procedentes de líneas de extracción de subproductos y procesamiento de pescado. Mediante un sistema de recuperación de calor cerámico de tres cámaras, captura y reutiliza energía térmica para lograr una eficiencia líder en la industria. Diseñado para proporcionar al menos un 98 % de reducción de olores, convierte vapores orgánicos complejos en CO₂ y H₂O utilizando solo una cantidad mínima de combustible. Ideal para plantas con cargas fluctuantes, se integra perfectamente con los sistemas de extracción de subproductos de Haarslev para ofrecer la máxima estabilidad del proceso.
Usos principales
- 01
Vapores del cocedor de extracción de subproductos y del secador
- 02
Flujos de aire con olores relacionados con COV
- 03
Tratamiento de gases no condensables
- 04
Procesamiento de subproductos de carne y pescado
Diseñado para
el rendimiento
- 01Tres cámaras verticales llenas de material cerámico capturan y liberan calor a medida que las válvulas de control de flujo hacen circular vapores por el sistema.
- 02El quemador alimentado por gas mantiene la cámara de combustión a una temperatura de hasta 950 °C para oxidar los COV en CO₂ y H₂O.
- 03Los ciclones y los filtros de entrada eliminan las partículas antes de la oxidación, lo que garantiza una combustión estable y una mayor vida útil del sistema.
- 04Eficiencia térmica excepcional gracias a la recuperación continua de calor cerámico, que reduce los costos operativos y el consumo de combustible.
- 05Certificado como Mejor Tecnología Disponible (BAT) por la EPA de la UE para el control de olor de los gases de escape de cocedores, secadores y condensadores.
Control y seguridad del oxidador
CORE-RTO estabiliza la temperatura de combustión, los niveles de oxígeno y la secuenciación de válvulas para lograr una reducción constante de olores de ≥98%. Esto optimiza el uso de combustible de los quemadores, gestiona los ciclos de los lechos cerámicos, garantiza un arranque/parada seguros y mantiene una oxidación fiable incluso con cargas de vapor fluctuantes. Las alarmas integradas y el análisis predictivo reducen la carga de trabajo de los operadores y respaldan el cumplimiento de los requisitos medioambientales.