Oxydateur thermique régénératif
L'Haarslev Oxydateur thermique régénératif assure une élimination très efficace des odeurs en oxydant les vapeurs chargées en COV provenant des lignes de transformation / valorisation des sous-produits animaux et de transformation du poisson. Grâce à un système de récupération de chaleur en céramique à trois chambres, il capte et réutilise l'énergie thermique afin d'atteindre une efficacité de premier plan dans le secteur. Conçu pour assurer une réduction des odeurs d'au moins 98 %, il transforme les vapeurs organiques complexes en CO₂ et H₂O, tout en n'utilisant qu'un minimum de combustible. Idéal pour les installations soumises à des charges variables, il s'intègre parfaitement aux systèmes de transformation / valorisation des sous-produits animaux Haarslev pour une stabilité maximale du process.
Principales utilisations
- 01
Vapeurs de cuiseurs et de sécheurs de transformation / valorisation des sous-produits animaux
- 02
Flux d'air contenant des odeurs liées aux COV
- 03
Traitement des gaz non condensables
- 04
Transformation des sous-produits de viande et de poisson
Conçu pour
la performance
- 01Trois chambres verticales remplies de matériau céramique captent et restituent la chaleur tandis que des vannes de régulation de débit font circuler les vapeurs dans le système.
- 02Un brûleur alimenté au gaz maintient la chambre de combustion à une température pouvant atteindre 950 °C afin d’oxyder les COV en CO₂ et H₂O.
- 03Les filtres cycloniques et d'entrée éliminent les particules avant l'oxydation, garantissant une combustion stable et une durée de vie accrue du système.
- 04Efficacité thermique exceptionnelle grâce à la récupération continue de chaleur par céramique, réduisant les coûts d'exploitation ainsi que la consommation de combustible.
- 05Certifié comme meilleure technologie disponible (MTD) par l'EPA de l'UE pour le traitement des odeurs provenant des cuiseurs, sécheurs et gaz résiduaires des condenseurs.
Commande et sécurité de l'oxydateur
CORE-RTO stabilise la température de combustion, les niveaux d’oxygène et le séquencement des vannes afin d’assurer une réduction constante des odeurs ≥98 %. Cela optimise l’utilisation du combustible pour les brûleurs, gère les cycles des lits céramiques, garantit des démarrages et arrêts sûrs et maintient une oxydation fiable, même en cas de charges de vapeur fluctuantes. Les alarmes intégrées et les analyses prédictives réduisent la charge de travail des opérateurs et contribuent au respect des exigences environnementales.