Transformez un matériau difficile en un produit plus précieux
Plus de temps de fonctionnement. Plus de rendement. Moins d'énergie.
L'ingénierie repose sur des personnes
N'importe qui peut expédier une machine. La maintenir en fonctionnement à travers des matières premières changeantes, des limites strictes et le coup de fil imprévu à 3 heures du matin nécessite des personnes qui connaissent votre usine — c'est pourquoi nos spécialistes conçoivent, construisent et soutiennent chaque ligne Haarslev, et restent avec elle longtemps après le démarrage.
Lignes de traitement installées
Experts en ingénierie
Interventions de service chaque année
Centres de service locaux
Les capacités de Haarslev vous aident à obtenir des résultats plus rentables
Des opérations fiables dépendent de bien plus que des seuls équipements. Nous fournissons des capacités spécialisées en ingénierie et en service qui garantissent les meilleures performances de l’installation, de la planification et de l’intégration à l’automatisme, l’optimisation des procédés et l’assistance à long terme.
Planification de projet, intégration de systèmes et co-développement
Des exigences claires, une planification précoce et des interfaces bien définies réduisent l'incertitude et le risque, et garantissent que la configuration reflète vos idées et correspond à vos besoins dès le départ.
Manutention des matières et transport au sein de l’usine
La circulation sûre, propre, fiable et efficace des matières dans l’installation favorise une transformation stable et un temps de fonctionnement accru, tant en amont qu’en aval.
Réduction de la taille des particules
Une réduction de taille contrôlée qui améliore vos étapes de séparation, rend le séchage plus efficace et ajoute de la stabilité aux opérations en aval.
Séparation mécanique et thermique et déshydratation
Séparation de phase efficace utilisant les technologies (qu'elles soient mécaniques ou thermiques) les mieux adaptées à vos exigences de traitement particulières et à vos objectifs de production.
Automatisme et contrôle des procédés clés
Automatisme, contrôle et surveillance intégrés pour une transformation reproductible et économe en énergie, sur laquelle vous et votre équipe pouvez compter jour après jour.
Gestion des odeurs et des émissions
Surveillance et contrôle intégrés pour réduire les odeurs et les émissions, vous aidant à gérer les nuisances, protéger l'environnement de l'installation et soutenir votre reporting ESG.
Assistance tout au long du cycle de vie
Un service et une assistance continus qui préservent les performances et le temps de fonctionnement tout au long de la durée de vie de vos équipements, et prolongent cette durée grâce au reconditionnement et à des programmes de maintenance planifiée.
Mise en service, formation et documentation
Mise en service, formation et documentation bien planifiées afin que votre nouvelle configuration passe en douceur à l'exploitation quotidienne, et que votre équipe sache comment l'exécuter et la dépanner en toute confiance.
Ce que Haarslev vous aide à faire mieux
Haarslev l'ingénierie, les capacités et le savoir-faire ouvrent la voie à un meilleur contrôle, une production plus stable et moins de surprises coûteuses.
Haarslev vous permet de transformer des matériaux organiques souvent difficiles en résultats générateurs de revenus qui sont plus cohérents et plus faciles à gérer.
Les améliorations les plus efficaces proviennent généralement d'une réflexion attentive sur les parties du processus qui déterminent les performances, jour après jour :
- Fonctionnement plus stable au jour le jourgérez efficacement des intrants variables et des conditions de traitement, en utilisant des équipements de traitement, des systèmes de contrôle et un support configurés selon vos exigences exactes.
- Meilleur contrôle des coûtsaméliorez le rendement, l'efficacité énergétique et la prévisibilité de la maintenance dans les étapes de traitement qui impactent le plus vos marges bénéficiaires.
- Moins de risques opérationnelsrenforcez la fiabilité, la sécurité et la réactivité du service, car les temps d'arrêt deviennent coûteux.
- Capacités de conformité renforcéessoutenez des opérations plus propres et plus responsables, avec une surveillance et une documentation plus complètes – facilitant la conformité aux exigences réglementaires croissantes.
- Des configurations matérielles axées sur la rentabilitééliminez les goulots d’étranglement, augmentez le temps de fonctionnement générateur de revenus, intégrez des capacités spécialisées et prolongez la durée de vie de vos équipements clés.
Un fonctionnement quotidien plus cohérent et plus fiable.
À propos de Haarslev
Un catalyseur unique pour des opérations de traitement responsables et la récupération de valeur
Un catalyseur unique pour des opérations de traitement responsables et la récupération de valeur
Votre type d'activité
Identifiez comment nous pouvons vous aider à obtenir de meilleurs résultats dans votre configuration particulière
Identifiez comment nous pouvons vous aider à obtenir de meilleurs résultats dans votre configuration particulière
Solutions et services
Tout ce dont vous avez besoin pour améliorer la performance, la fiabilité et la durée de vie
Tout ce dont vous avez besoin pour améliorer la performance, la fiabilité et la durée de vie
Services de cycle de vie
pour maximiser la performance de l'usine
Gardez la performance de votre usine stable, évitez les temps d'arrêt coûteux et obtenez un support pratique qui vous aide à comprendre comment votre usine fonctionne réellement.
Service et dépannage
Lorsque la performance commence à diminuer, ou que quelque chose ne va pas, vous avez probablement besoin de bien plus qu'un simple dépannage rapide. Vous devez identifier la cause, la meilleure façon de la corriger et où obtenir la meilleure aide – rapidement.
- Assistance à distance et sur site
- Dépannage avec des actions correctives pratiques
- Recommandations claires pour rétablir la stabilité et réduire les problèmes récurrents
Maintenance préventive
Les recherches de dernière minute d’une solution ne sont pas efficaces — et risquent d’entraîner des temps d'arrêt coûteux. Transformez la maintenance et les inspections en actions préventives planifiées et budgétisées, axées sur le temps de fonctionnement.
- Planification du service alignée avec votre opération
- Inspections et contrôles d'état avec des priorités claires
- Guide pratique pour maintenir la performance stable entre les visites
Mises à niveau et reconditionnement
À un moment donné, des problèmes tels que les temps d'arrêt, l’usure des équipements, les limites de capacité ou de nouvelles exigences finiront inévitablement par limiter les capacités de votre usine. C’est alors que des mises à niveau ciblées et un reconditionnement soigneusement planifié vous aident à rétablir les performances, sans nécessiter d’importants investissements dans de nouveaux équipements.
- Options de mise à niveau pour les besoins d'usure, de capacité et d'efficacité
- Planification du reconditionnement pour rétablir la fiabilité
- Itinéraires plus rapides pour revenir à l'opération lorsque des options d'échange s'appliquent
Connectez-vous avec un spécialiste de Haarslev
Dites-nous ce que vous voulez que votre usine
fasse mieux
Donnez-nous quelques informations sur vos intrants à traiter, vos objectifs de production, vos goulots d’étranglement et votre calendrier, et nous vous orienterons vers les spécialistes adaptés.
Demande de service et de pièces
Obtenez une assistance qui contribue à protéger le temps de fonctionnement et à rétablir rapidement le contrôle.
Pour un support prioritaire, des pièces de rechange ou pour signaler un problème, veuillez envoyer un e-mail directement à notre équipe de service mondial avec les détails de votre équipement et nous vous répondrons rapidement.
Retour d'expérience
CORE contrôle le processus.
Connect le mesure.
Il n’y a jamais deux chargements identiques livrés à Advanced Proteins dans le Staffordshire. Les matières humides faisaient varier la température du cuiseur 4 entre 117 et 160 °C. L’équipe du site travaillait à l’aveugle. Haarslev CORE ajuste désormais automatiquement la vapeur, l’alimentation et la décharge de manière coordonnée. La température de sortie reste proche de la consigne de 145 °C, 24 h/24. Cela représente 73 % de variation en moins, dès la première nuit où CORE a pris le contrôle.
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