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Presse à vis double

Presse à vis double

Le Haarslev Twin-Screw Press extrait du liquide de poisson ou de viande cuits lors du rendu humide. Deux vis à contre-rotation s'emboîtant l'une dans l'autre compriment le matériau à l'intérieur d'une cage filtre à fente, permettant un retrait de liquide élevé avec un minimum de glissement. Des conceptions de vis bi-coniques ou cylindriques offrent une flexibilité pour différents matières premières, avec un fonctionnement à faible vitesse (≈3 tr/min) garantissant une longue durée de vie. La presse produit un gâteau homogène et à faible humidité qui améliore l'efficacité en aval et réduit la consommation d'énergie globale.

Get in touch

Main uses

  • 01

    Rendu humide de poisson/viande cuit

  • 02

    Première étape avant la centrifugeuse décanteuse

  • 03

    Déshydratation de poisson tendre (bi-conique)

  • 04

    Usines de plumes à haute capacité

Value at a glance

Built for
performance

  • 01
    Deux vis intercalées tournent dans des directions opposées pour empêcher la rotation des matériaux et assurer une compression efficace. (Schéma de la page 3)
  • 02
    Le panier de filtration avec des plaques en acier inoxydable perforées de tailles de trou variables améliore le drainage de l'entrée à la sortie. (Diagramme de la page 3)
  • 03
    Les portes d'inspection en acier inoxydable des deux côtés permettent un accès facile pour le nettoyage et l'entretien. (Diagramme de la page 3)
  • 04
    Engrenage réducteur à double sortie spécifique qui assure une transmission de puissance longue durée pour un fonctionnement à basse vitesse. (Schéma de la page 3)
  • 05
    Disponible en plusieurs modèles d'une capacité de 2,5 à 60 tonnes/heure avec une puissance installée de 7,5 à 132 kW. (Tableau technique, p.3)
Automation and control

Contrôle de la performance de la presse

CORE-TSP stabilise la vitesse de la vis, la pression et le couple pour garantir une sécheresse constante du gâteau sous une charge fluctuante. Il protège la transmission, prévient les blocages, optimise l'utilisation de l'énergie et fournit des informations en temps réel sur les performances de la presse. Des alertes prédictives aident à planifier la maintenance et à prolonger la durée de vie des composants.